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更新时间: 2020-10-07

冷库规范规划设备规范,规范进入施工场所,依据施工图,核实施工状况,确认设备设备方位(库体、排水门、蒸腾器、主机、冷凝器、操控系统等)。宁波冷库安装,宁波冷库维修

 1、地板设备

1.1先把地坪找平,后开端按装地板,挑选漂亮的地板放于显眼处,并做好地板及蒸腾器排水系统。  

1.2质量要求 

地板设备平坦,不平处用资料把地坪垫平,并锁紧板与板之间锁钩,到达库面平坦,无空心感。(留意此排水系统如冷库库体设备于北方室外则排水管需保温)。 

2.立板设备 

2.1依据场所状况先选一角,并定位(即立板与地板锁紧)以此角向两端延伸,只把立板与立板间锁紧,遇到立角处就定位,漂亮的板放于显眼处,设备到蒸腾器那一面时,预先把排水管做好,库外需做U型弯及打硅胶。  

2.2立板显眼面平坦,库板无凹点,立板上头面平齐,立板与立板间缝隙均匀,显眼处立角与地板角平齐。 

3.天板设备 

3.1先选定一头定位天角板和延伸铺设,天板与天板间锁紧,设备时显眼一头天板与立板在保证平坦并锁紧,以防跑位。 

3.2显眼处天板选用漂亮天板,天与立板接缝处要平齐、缝隙小,库里面天板之间平坦。  

4.天、地、立板大体设备好后,天与立、立与地板之间批改平齐并锁紧,彼此间一切锁钩。 

5.遇到需求扩口的库板,扩口处需打磨,**刺,遇到需拉角铝的库板,则硅胶,再拉角铝,保证密封性。  

6.库体设备好后,排时刻打硅胶,硅胶缝光洁、滑润,打硅胶好排在当天收工时处理,以防碰坏。

  

二.设备设备规范  

依据施工图及现场了解确认的状况,进行设备设备

1.蒸腾器设备規范  

1.1先把吊装螺丝孔开好,并开好铜管及电线孔,后二孔要修整以防快口留下危险,自配排水管的蒸腾器背面与立板定位为300MM,蒸腾器排水孔与立板预先安好的排水孔位笔直,两者间差为250MM,如是冷冻库,排水管内穿排水电热丝,排水电热丝发热部位,只能伸到库板内50MM处,排水管外部保温处理,冷藏不需电热丝,其它相同。 

1.2吊装留意 

蒸腾器进风口不能对着库门,蒸腾器好吊放在冷库长端,蒸腾器出风口好不要对着门,(蒸腾器取位居中,以便修补)。  

2.冷库机组主机设备规范  

主机方位离蒸腾器越近越好,且易修补,散热杰出,如外移需设备遮雨棚,主机位四角需求安放防震垫片,设备水平结实,不易被人碰着。  

2.1冷凝器设备 

冷凝器安放方位离主机越近越好,好在主机偏上位,冷凝器设备位具备佳散热环境,吸风口不能对着其它设备出风口,特别是油性气体,出风口不能短路及对着别处窗口(特别是居民窗口)和设备,离地应有2M,设备水平结实。 

2.2铜管排放 

一切铜管需分别穿保温管与同方向电线一同用空调扎带一同包扎好,尽量走直管样并分段固定,保温管与保温管接头处用电工胶布密合。 

2.3电线排放 

一切电线除用空调扎带扎好外,需用波纹软管或走线槽穿管维护,温度显现导线尽量不与电线靠在一同排线。 

三.制冷系统衔接<  因主机冷凝器、蒸腾器在厂里都经过打压密封,因而开封时,都应有压力,可查是否有漏,出厂铜管应两端有封尘办法,施工时也要留意随时密封,以防水灰尘进入管内,冷凝器→主机→蒸腾器,铜管衔接以焊接办法,接口结实漂亮。 

1.依据各用电电器功用装备导线,导线线径到达要求,接头结实,需维护穿管则不能省,接电正确。导线进蒸腾器接线盒孔,需硅胶密封,接灯如是36V电以上则需接地线,主机电柜内进电需三相五线制,要有牢靠接地。  

2.温控固定在天板上,探头与温度显现探头一齐穿入库内蒸腾器回风口,且悬空,化霜温控也固定在天板上,探头另穿孔入库内蒸腾器回风口,探头刺进翅片中(不能挨近电热管)。

3. 如天板上无法上人,则把温控及化霜温控固定在库内蒸腾器后一角,一切接线处密封,其它同上。  

4. 平衡孔(均压阀),不要装在显眼处及出风口立板上,度为立板上部下来200MM开孔。

  

四.冷库设备调试规范  

1. 制冷系统

1.1用N212Kg/cm2对系统检漏,如2h没问题,可抽真空,1h没问题,则加氟利昂保压。 

1.2无N2则先抽真空2h没问题,充氟利昂5 Kg/cm2气相捉漏,没问题则待试机。

1.3查看一切接线排线是否正确,契合要求,查看电源是否合格。  

2.通电试机制冷系统  

制冷系统各部件正常作业后,开机弥补氟利昂至液浸满为止,此刻调整温控设定值,终止温度及温差(4~5℃),并调查温度达终止温度时低压压力值,设定低压压力维护值(低于停机值0.4~1.2 Kg/cm2,冷冻0.4,冷藏1.2 Kg/cm2)及压差值(0.5 Kg/cm2),压维护值出厂时已设定在25 Kg/cm2,除非特别状况不准变,可人为调整压力值,查看低压是否能进行维护,并调整热继电器维护值为开机正常电流的2.5倍,也需手动测试其功用。  

3.通电试机化霜系统 

化霜定时器SB3.8-1,调整频率为每天1-12次,每档2h,除霜时刻为2-60min,一般设定在每4h一次,每次25min化霜终止温度设定在+25℃,化霜时查看电热丝是否正常作业,排水电热丝是否正常发热。   

4.如遇到散热器距主机或主机距蒸腾器水平间隔大于10M,度大于5M的状况可适量弥补冷冻油。 

5.各种数据都设定调试好后,再重设开停机3次,查看各部件是否能正常作业,此刻可请客户查看并检验。

6.以上作业完毕后,清理库表里卫生,请客户查看检验整个冷库,签字确认并移交。


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